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減震器疲勞汽車(chē)示功疲勞試驗機

減震器疲勞汽車(chē)示功疲勞試驗機

簡(jiǎn)要描述:減震器疲勞汽車(chē)示功疲勞試驗機用于對各種筒式減振器進(jìn)行示功試驗、速度特性試驗、耐久性試驗等。試驗和數據處理方法滿(mǎn)足QC/T491-1999《汽車(chē)筒式減震器尺寸系列及技術(shù)條件》,QC/T545-2007《汽車(chē)筒式減振器臺架試驗方法》等標準中規定的疲勞相關(guān)要求。通過(guò)更換工裝夾具,也可以完成彈性體單軸向的剛度試驗和示功試驗。

產(chǎn)品型號: JZH-30

訪(fǎng)問(wèn)次數:969

更新時(shí)間:2024-07-04

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

詳情介紹
品牌Beacon/美國價(jià)格區間10萬(wàn)-20萬(wàn)
儀器種類(lèi)其他應用領(lǐng)域環(huán)保,地礦,交通,汽車(chē),綜合

試驗臺概述

減震器疲勞汽車(chē)示功疲勞試驗機用于對各種筒式減振器進(jìn)行示功試驗、速度特性試驗、耐久性試驗等。試驗和數據處理方法滿(mǎn)足QC/T491-1999《汽車(chē)筒式減震器尺寸系列及技術(shù)條件》,QC/T545-2007《汽車(chē)筒式減振器臺架試驗方法》等標準中規定的疲勞相關(guān)要求。通過(guò)更換工裝夾具,也可以完成彈性體單軸向的剛度試驗和示功試驗。

試驗臺采用電液伺服控制技術(shù)設計制造,主要由主機、全數字伺服控制器、減振器試驗必要的附件等部分構成。適用于對汽車(chē)減振器進(jìn)行垂直負荷下的疲勞試驗、性能試驗。

二、 減震器疲勞汽車(chē)示功疲勞試驗機主要技術(shù)參數及技術(shù)要求

1、最大靜態(tài)試驗力:±30KN; 

試驗力靜態(tài)測量精度:±0.5%;測量范圍:1%-100%FS;

2、最大動(dòng)態(tài)試驗力:±30KN; 

3、作動(dòng)器最大行程:±150mm;

4、位移測量精度:精度為±1%FS;

5、工作頻率范圍:0.1 —10Hz;

6、最大試驗速度:1.050m/s;

7、最大側向力加載:1500N,開(kāi)環(huán)控制,在試件活塞桿承受的條件下可以任意設定不超過(guò)1500N的加載數值;

8、試驗的同時(shí)試驗試件數量:一根或兩根同種規格(但總負荷不能超過(guò)試驗臺能承受的動(dòng)態(tài)負荷)

性能試驗時(shí),試件安裝在中間工位上,且可以加載側向力試驗;疲勞試驗時(shí),可以同時(shí)試驗相同規格的兩根試件,安裝在兩側的工位上。

9、控制方式:力、位移兩個(gè)閉環(huán)控制回路,控制方式可平滑切換。

10、控制系統采樣頻率:5KHz,閉環(huán)控制頻率:5KHz;

11、全數字內部信號發(fā)生器:正弦波、三角波、方波、斜波、外部輸入隨機波等;

12、控制系統能實(shí)時(shí)顯示試驗參數(負荷、位移的實(shí)時(shí)值、峰谷值、工作頻率、試驗循環(huán)次數等)、試驗曲線(xiàn),并能記錄、存儲、輸出試驗參數和曲線(xiàn);

13、控制系統具有自動(dòng)監測負荷、位移、溫度(室溫—120℃),保護超限自動(dòng)報警和自動(dòng)停機功能; 

14、操作系統Win7/10平臺下,全中文操作界面;人機界面友好,工作狀態(tài)通過(guò)顯示器進(jìn)行顯示,并能顯示當前被調整的或被監視的參數狀態(tài);

15、數據處理方式:計算機屏幕顯示試驗參數,自動(dòng)描繪試驗曲線(xiàn);

    16、軸向試驗空間:160-1000mm,兩夾具中心之間的距離;立柱內部靜寬度500mm*500mm; 

17、試樣冷卻方式:水冷; 冷卻水進(jìn)水口溫度不高于25度,每根減震器的進(jìn)水口流量不小于20L/min。在冷卻水分水器上預留壓力開(kāi)關(guān)接口,壓力開(kāi)關(guān)由需方提供(當水管發(fā)生破裂時(shí),壓力會(huì )突然發(fā)生變化,壓力開(kāi)關(guān)發(fā)出報警信號,中央控制室接收到此信號時(shí)控制水泵停止工作),設備需方自備壓力快關(guān)并告知供方接口尺寸;提供一種減震器的兩套水套。

三、設備工作客觀(guān)條件要求:

1、環(huán)境:

環(huán)境溫度:(1040℃;

相對濕度:85%;

2、液壓系統:需方提供動(dòng)力油源和子站,子站的過(guò)濾精度為3微米,通過(guò)流量不少于400L/min;子站上要求可以調節壓力并有壓力顯示;液壓介質(zhì)粘性范圍:ISO VS32~46;油液溫度范圍:15℃~55 ;管路出口液壓油品質(zhì)小于等于NAS7。

 子站上留有P(高壓油口,2寸)、T(低壓油口,2寸)、R(泄油口,M18*1.5)、其中P口、T口采用SAE法蘭連接;R口采用螺紋連接。

3、電源要求:AC220V/50Hz,2KW,位置距離設備安裝位置不超過(guò)3米;AC380V/50Hz,30KW, 位置距離設備安裝位置不超過(guò)3米。試驗室應有良好的設備用地線(xiàn)。

 4、設備地基要求:設備安裝在平整水泥地面,每平米的承載能力不低于4噸。

5、設備外形尺寸(長(cháng)××高): 約為900mm×800mm×2350mm,重量約為1.6噸。

四、 試驗臺功能:可以完成以下幾種試驗:

1、 阻尼試驗,測定減震器的阻尼力;

2、 示功試驗,繪制減震器示功圖;

3、 速度特性試驗,在不同的加載速度下的測定減震器在各速度點(diǎn)溫度;

4、 耐久特性試驗;

5、 側向力性能試樣。

6、 減振器疲勞試驗;可以實(shí)現一根或兩根的疲勞試驗。

7、路譜試驗;

      8、可同時(shí)計算和顯示連續多個(gè)速度的示功圖和阻力與速度的關(guān)系曲線(xiàn);能計算和顯示減震器在單速度運動(dòng)時(shí),一個(gè)周期內位移與速度的關(guān)系曲線(xiàn)(即P-V)圖;能計算和顯示在不同側向力下,滑動(dòng)阻力的連續變化圖形;各種分析結果可極方便地進(jìn)行存儲和調用;

     9、測試后可自動(dòng)繪制力-位移曲線(xiàn)和力-速度曲線(xiàn),其坐標可調,阻尼力值結果顯示可選擇最大力值和最大速度點(diǎn)(即試驗行程的中點(diǎn)處)的力值,繪制力-速度曲線(xiàn)也可以選擇各速度點(diǎn)的最大力值或最大速度點(diǎn)的力值。能夠完成不同時(shí)間測試的力-速度曲線(xiàn)在一張圖上的合成。

     10、可加載01.5 kN側向力,開(kāi)環(huán)控制。

     11、通過(guò)更換工裝,可以實(shí)現橡膠件的靜剛度試驗,和橡膠件的疲勞試驗;其中靜剛度試驗的位移測量采用主機油缸位移傳感器,工裝要保證有足夠的剛度和強度;負荷測量采用主機負荷傳感器;橡膠件的疲勞試驗只是做疲勞試驗,不做其它功能要求。


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